原水をろ過・殺菌し、自動計量注水機を通して、アイス缶に入れ、ロックアイス_®の原料となる大きな氷を作ります。

-10℃程の不凍液に沈め長時間かけてゆっくりと外側から凍らせていきます。

その間、エアレーション（空気を送り攪拌）によって、水を動かしながら凍らせ、純度の高い氷に仕上げていきます。

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  アイス缶の中心にあるクダから空気を出し続けます。

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  すると、水がかき混ぜられ、空気や水中の様々な成分を抱き込むことなく氷が出来始めます。

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  次第に氷は外側から厚くなっていき、水中の様々な成分は凍らないまま中心に残ります。

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  最後に中心に残った水をすてると、透明で美しい氷ができあがります。

アイス缶から取り出した氷の表面を水で流し、その後1本1本検品致します。

機械で砕かれ、様々なサイズに選別された氷は、それぞれの製品にあった重量に計量され、袋や容器に充填されます。

食品安全衛生、計量精度を高いレベルで維持管理するため、重量検査、金属検出機で厳しいチェックを受けています。

厳しいチェックを通過した製品のみ、ダンボールに詰められ冷凍庫で保管されます。

その後、冷凍トラックに積み込み、全国へ配送されます。